Jak zajistit uniformitu a konzistenci částic krmiv?

Rozdrcení širokého kladiva je drtivé zařízení, které používá rotující kladivo k nárazu, střihu a mletí materiálů. Hlavní struktura zahrnuje klíčové komponenty, jako je rotor, kladivo, deska na obrazovce, přívodní port, port a hnací zařízení. Při práci motor řídí rotor, aby se otáčel vysokou rychlostí, a kladivo zasáhne a rozdrtí materiál vstupující do drtivé komory velmi vysokou rychlostí. Poté, co byl v drcené komoře mnohokrát zasažen a uzemnění, je materiál vypouštěn přes sítové otvory destičky obrazovky, aby vytvořil požadovanou velikost částic.

V širokém drtiči kladiva je mezera mezi deskou obrazovky a kladivem důležitým faktorem ovlivňujícím velikost drtivé částic. Deska obrazovky je umístěna ve spodní části drtivé komory a velikost na ní určuje maximální velikost částice drceného materiálu. Kladivo je umístěno nad deskou obrazovky a rozdrtí materiál otočením a nárazem. Proto mezera mezi deskou obrazovky a kladivem, tj. Minimální vzdálenost mezi kladivem a deskou obrazovky, když padá, přímo určuje stupeň drcení materiálu.

Úpravou mezery mezi deskou obrazovky a kladivem lze snadno dosáhnout rozdrcených požadavků na různé velikosti částic. Pokud je vyžadována větší velikost částic, může být mezera mezi deskou obrazovky a kladivem vhodně zvýšena, aby materiál prošel otvorem obrazovky s menším dopadem a mletí. Naopak, když je vyžadována menší velikost částic, může být mezera mezi deskou obrazovky a kladivem snížena, aby byl materiál rozdrcen na menší částice při větším nárazu a mletí.

Pro dosažení přesného drcení je nutné nejen upravit mezeru mezi deskou obrazovkou a kladivem, ale také zvážit několik faktorů, jako je povaha materiálu, tvar drtivé komory, počet a uspořádání kladiv . Níže jsou uvedeny některé klíčové kroky k dosažení přesného drcení:

Analýza materiálu: Materiál musí být podrobně analyzován, včetně tvrdosti, houževnatosti, vlhkosti atd. Tyto vlastnosti budou přímo ovlivnit účinek drcení a distribuci velikosti částic.
Výběr desky obrazovky: Vyberte vhodnou deskou obrazovky podle vlastností materiálu a požadovaného rozsahu velikosti částic. Velikost otvorů obrazovky na desce obrazovky by měla splňovat požadavky na velikost částic a zároveň zajistit uniformitu a opotřebení otvorů obrazovky.
Konfigurace kladiva: Počet, tvar a uspořádání kladiv také ovlivní účinek drcení. Obecně platí, že čím více kladiv existuje, tím lepší je účinek drcení, ale také to zvýší spotřebu energie a opotřebení. Proto je nutné je zvážit podle skutečné situace.
Nastavení mezery: Po stanovení desky obrazovky a kladiva je dosaženo přesného ovládání velikosti částic úpravou mezery mezi nimi. To obvykle vyžaduje více testů a úprav, aby bylo dosaženo nejlepšího drcení.
Monitorování a optimalizace: Během procesu drcení je třeba v reálném čase monitorovat drsný účinek a distribuce velikosti částic. Pokud se zjistí, že velikost částic není v souladu s požadavky, měla by být mezera mezi deskou obrazovka a kladivem včas upravena a měla by být provedena nezbytná údržba.
Rozdrcení širokého kladiva má následující významné výhody při drcení částic krmiv:
Efektivní drcení: Široký design zvyšuje kapacitu drtivé komory, zvyšuje účinnost drcení a vyhovuje potřebám výroby rozsáhlého krmiva.
Nastavitelná velikost částic: Úpravou mezery mezi deskou obrazovky a kladivem lze snadno dosáhnout rozdrcených požadavků na různé velikosti částic, aby se zajistila uniformita a konzistenci částic přísuvu.
Odolný a odolný a odolný: Deska na obrazovce odolné proti kladivu a opotřebení obsazená novým procesem má dlouhou životnost, což snižuje počet vypnutí pro údržbu a výměnu dílů.
Snadná údržba: Konstrukce širokého drtiče kladiva bere v úvahu pohodlí každodenní údržby, jako jsou snadno nahraditelné kladiva, odnímatelné desky obrazovky atd.

Však, široké kladivové mlýny Také čelí některým výzvám. Například při rozdrcení s vysokou intenzitou jsou hlava kladiva a deska na obrazovce náchylné k opotřebení a trvání a je třeba je pravidelně vyměňovat. Kromě toho může mít prach a hluk generovaný během procesu drcení také určitý dopad na životní prostředí a operátory. Při použití širokého drtiče kladiva je proto třeba přijmout nezbytná opatření ke snížení opotřebení a kontroly prachu a hluku.