Protiproudý chladič podávání pelet má vynikající výkon automatizace a jeho jádro spočívá v integraci pokročilých řídicích systémů. Tento systém realizuje plnou automatizaci od podávání, chlazení až po vypouštění prostřednictvím přesného návrhu programu a efektivních senzorových sítí. Konkrétně poté, co je nástřik pelet vypuštěn z mlýna na pelety, je rovnoměrně přiváděn do chladiče prostřednictvím přiváděcího systému. Během tohoto procesu řídicí systém automaticky upraví rychlost podávání podle přednastavených parametrů, aby byl zajištěn stabilní tok materiálu a zabránilo se nerovnoměrnému chlazení způsobenému nahromaděním materiálu nebo přerušením materiálu.
Po vstupu do chladiče je materiál v protiproudém kontaktu se studeným vzduchem v chladicím zásobníku pro dosažení rychlého ochlazení a odvlhčení. V tomto procesu hraje klíčovou roli také řídicí systém. Dynamicky upravuje proudění a teplotu studeného vzduchu podle teploty materiálu, vlhkosti a podmínek vnějšího prostředí, aby byl zajištěn nejlepší chladicí efekt. Zároveň díky sledování tlaku, teploty a dalších parametrů v chladicím zásobníku dokáže řídicí systém rychle detekovat a zvládnout abnormální stavy, jako je ucpání, přehřátí atd., aby byla zajištěna kontinuita a stabilita výrobního procesu.
Po ochlazení je materiál odeslán z chladiče přes vypouštěcí systém a je připraven vstoupit do dalšího procesu. V tomto procesu hraje důležitou roli i řídicí systém. Automaticky upravuje rychlost vypouštění podle výrobních potřeb, aby se zajistilo, že tok materiálu odpovídá následnému procesu, čímž se zabrání přerušení výroby způsobenému nahromaděním materiálu nebo přerušením materiálu. Současně může řídicí systém záznamem a analýzou údajů o vypouštění také poskytovat silnou podporu pro optimalizaci výroby, jako je úprava výrobních plánů a optimalizace výrobních procesů.
Automatizovaný výrobní režim protiproudého chladiče podávání pelet výrazně snižuje pracnost obsluhy. V tradiční výrobě krmiva proces chlazení často vyžaduje velkou manuální účast, jako je ruční nastavení rychlosti podávání, sledování chladicího účinku a řešení abnormálních situací. Tyto úkoly jsou nejen těžkopádné a časově náročné, ale také náchylné k nestabilní výrobě způsobené lidským faktorem. Protiproudý chladič krmiva na pelety realizuje plnou automatizaci prostřednictvím integrace pokročilých řídicích systémů, takže operátoři potřebují pouze monitorovat a nastavovat ve velínu, aby dokončili celý proces chlazení. To nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také snižuje provozní náročnost a mzdové náklady.
Automatizovaný výrobní režim také přináší zvýšenou flexibilitu výroby. Protiproudý chladič podávání pelet může rychle upravit výrobní parametry, jako je rychlost podávání a teplota chlazení, podle různých výrobních potřeb. Tato flexibilita umožňuje, aby zařízení bylo vhodné pro výrobu různých typů a specifikací krmiva a uspokojilo poptávku trhu po diverzifikovaných krmných produktech.
Řídicí systém protiproudý chladič podávání pelet má také inteligentní monitorovací funkci. Monitorováním provozního stavu zařízení a materiálových parametrů v reálném čase může řídicí systém rychle detekovat a řešit abnormální situace, jako je porucha zařízení a zablokování materiálu. Tato inteligentní monitorovací funkce nejen zlepšuje bezpečnost výroby, ale také snižuje riziko přerušení výroby způsobené poruchou zařízení. Zaznamenáním a analýzou provozních dat zařízení může řídicí systém zároveň poskytnout silnou podporu pro údržbu zařízení, jako je předpovídání životnosti zařízení a formulování plánů údržby.
Z hlediska úspory energie a ochrany životního prostředí si protiproudý chladič podávání pelet také vede dobře. Optimalizací chladicího procesu a návrhu řídicího systému může zařízení snížit spotřebu energie a emise a snížit negativní dopady na životní prostředí. Například přesným řízením proudění a teploty studeného vzduchu může zařízení snížit zbytečnou spotřebu energie; optimalizací vypouštěcího systému může zařízení snížit emise prachu a hlukové znečištění. Tato opatření splňují nejen požadavky národní politiky ochrany životního prostředí, ale odrážejí i společenskou odpovědnost společnosti.
Vynikající výkon a široká oblast použití protiproudého chladiče podávání pelet mu dávají velký potenciál na trhu. Z toho mohou těžit jak velké společnosti zpracovávající krmiva, tak malé a střední výrobny krmiv. Pro velké společnosti zpracovávající krmiva může protiproudý chladič krmiva pro pelety zlepšit efektivitu výroby, snížit výrobní náklady a zlepšit kvalitu produktu, čímž se zvýší konkurenceschopnost na trhu; pro malé a středně velké krmivářské závody může protiproudý chladič krmiva na pelety snížit provozní potíže, zlepšit flexibilitu výroby a splnit různorodé potřeby, a tím pomoci podnikům transformovat a modernizovat.
Kulatý filtr tašky typu TBLMY Bagový filtr Čtvercový typ TBLMF Standardní pytlové filtr...
viz více● Brusná komora Tear-Circle zabraňující obvodovému broušení pro vyšší kapacitu. ● Druhá mlecí ...
viz více● Brusná komora Tear-Circle zabraňující obvodovému broušení pro vyšší kapacitu. ● Druhá mlecí ...
viz více● Brusná komora Tear-Circle zabraňující obvodovému broušení pro vyšší kapacitu. ● Druhá mlecí ...
viz víceMixér řady SSHJ & SLHY NEW HARVEST MACHINERY nabízí řešení pro lopatkové nebo pásové míchání při...
viz víceMixér řady SSHJ & SLHY NEW HARVEST MACHINERY nabízí řešení pro lopatkové nebo páskové míchání...
viz víceMixér řady SSHJ & SLHY NEW HARVEST MACHINERY nabízí řešení pro lopatkové nebo páskové míchání...
viz víceProtiproudý chladič podávání pelet Typ SKLN/SKLN Protiproudý chladič New Harvest Mach...
viz víceNové mlýnky na pelety Harvest Series ● Pohon hlavní převodovky pro vysoký výkon a stabilní chod ...
viz víceNová řada mlýnů na pelety Harvest ● Pohon hlavní převodovky pro vysoký výkon a stabilní chod ...
viz víceNové mlýnky na pelety Harvest Series ● Pohon hlavní převodovky pro vysoký výkon a stabilní ch...
viz víceTyp SSLG ● Drtič řady SSLG se používá pro drcení krmných pelet a praskání kukuřice. Funkce: ...
viz více